東莞搬運公(gōng)司分享起重(chóng)設備零(líng)部件的日常維護與保養!
在東莞(wǎn)搬運行業中,起重設備作為(wéi)核心工(gōng)具,其性能的穩定性和安全性直接(jiē)關係到(dào)作業效(xiào)率與人員安全。因此,做好起(qǐ)重設備零部件的日常維護與保養至關重要。以下是東莞搬運公司總結(jié)的一些關鍵維護與保養要點:
1. 製動係統(tǒng)的檢查與維護製(zhì)動係統是起重設備安全運行的保障。日常檢查中,應重點(diǎn)關注製動器瓦塊襯墊的磨(mó)損情況,確保其磨(mó)損量不超過2mm,且襯墊與製(zhì)動輪的接觸麵積不得小於70%。同時,檢查各(gè)銷軸的安裝固定狀況、磨損及潤滑情況,確保銷(xiāo)軸磨損量不超過原直徑的5%,小軸和心軸的磨損量及橢圓度也應控製在合理範圍內。此外,還需定期檢查製動輪的工作表麵,確保(bǎo)其凹凸不平度不(bú)超過1.5mm,無裂紋,徑(jìng)向圓跳動小於0.3mm。
2. 鋼(gāng)絲繩的維護與檢查鋼絲繩是起重設備(bèi)中承受重力的關鍵部件,其狀態直接影響作業安全。日常檢查中(zhōng),應仔細(xì)觀察鋼絲繩的磨損情況,檢查是否有斷絲、鏽蝕等現象,並確保鋼絲繩潤滑良好。對於磨損嚴(yán)重的鋼絲繩(shéng),應及時更換,避免發生斷裂事故。同時,注意鋼絲繩的固定方式,確保其牢(láo)固可靠。
3. 吊鉤與吊具的檢查
吊鉤是起重作業中直接承載(zǎi)重物的部件,其安全性不容忽視。日常檢查中,應仔細檢查吊鉤是否有(yǒu)裂紋,危險截麵的磨損是否超過原厚度的(de)5%。同時,檢查吊鉤螺母的防鬆(sōng)裝置是否(fǒu)完整,吊鉤組上的各個零件是否完整可靠,確(què)保吊鉤轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻(zǔ)現象。
4. 電氣與傳動係統的維護
電氣與傳動(dòng)係統是起重設備(bèi)的動力源泉。日常維護中,應經常檢查電動機外殼及軸承部位的(de)溫度、噪音和振(zhèn)動(dòng)情況,確(què)保無異常(cháng)現象。在頻(pín)繁啟(qǐ)動情況(kuàng)下,特別注意電(diàn)機溫升不得超過其說明書(shū)規定的上限值。同時,按電動機使用說明書的要求調整製動器(qì),確保(bǎo)製動性能良好。對於減速器,應定(dìng)期(qī)檢查其潤滑狀況,油(yóu)位應(yīng)在規定範圍內,對滲油部位及時采取措施(shī)防滲(shèn)漏(lòu)。此外,還需檢查連軸器、傳(chuán)動軸(zhóu)等部件的(de)磨損和連(lián)接情況,確保傳動係統運行平穩。
5. 行走裝置的潤滑與檢查
行走(zǒu)裝置是起重設備移動的關鍵部件。首次使(shǐ)用時應先打開減速機通氣帽,保證良好的通氣以減輕內壓。工作前應(yīng)檢查減速機潤滑油麵的高度是(shì)否達到要求,若低於正常油麵(miàn)應及(jí)時(shí)補充(chōng)。行走機構各車輪的軸承在裝配時已填充了足夠的潤滑脂,但每隔兩個月仍需通過注油孔或打(dǎ)開軸承蓋補(bǔ)充一次潤滑脂。同時,經常觀察減速箱油(yóu)窗,確保潤滑油油麵在規定的範圍內。
6. 定期全麵檢查與保養除了日常檢查與維護外,還應定期對起(qǐ)重設備進行全麵檢(jiǎn)查與保養。每年至少與設備生產廠家聯係一次,讓他們對設備進(jìn)行全麵檢查,包括發動(dòng)機(jī)、內部保養等。對於發(fā)現的問題及時修複(fù),確保設備(bèi)處於最佳狀態。同時(shí),製(zhì)定(dìng)詳細的維護與保(bǎo)養計劃,形成完整的流程並(bìng)備案(àn),以便日後查閱和參考。
總之,起重設備零部件的日常維護與保(bǎo)養是確保設備安全、穩定運(yùn)行的重要保障(zhàng)。東莞搬運公司應高度重視(shì)此項工作,加強員工培訓,提高維護技能水平,確保起(qǐ)重(chóng)設備始終處於良好狀態,為公(gōng)司的安(ān)全生產和高效運營提供有力支持。
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