小吊車卷揚機製(zhì)動器的故障(zhàng)原因
製動器是吊車重要的安全部件,具備阻止懸吊物(wù)件下落、實現停車等功能,隻有完好的製動器對起重機(jī)運行的準確性和(hé)安全生產才能有保證,在(zài)起重機作業中製(zhì)動器會出現製動力不足、製動器(qì)突然失靈,小吊車製動輪溫度過(guò)高與(yǔ)製動墊片冒煙、製動臂張不開等機械(xiè)故障。
造成這些機(jī)械故(gù)障的原因分析如下:
1、製動帶或製動輪磨損過大;製動帶有小塊的局部脫落;主彈(dàn)簧調得過鬆;製動帶與製動輪間有油垢;活動(dòng)鉸鏈外有卡(kǎ)滯的地方或有磨損過大的零件;小吊車鎖緊螺母鬆動整拉杆鬆脫;液壓推杆鬆閘(zhá)器的葉輪旋轉不靈活;
2、製動墊(diàn)片嚴重或大片脫(tuō)落(luò),或長行程電磁鐵(tiě)被卡住,主彈簧失效,或製動器的主要部件損壞(huài);
3、製動器(qì)與墊片間的間隙調(diào)的過大或過小;
4、小吊車鉸鏈有卡死的地方或製動力矩調得過大,或液壓推杆鬆(sōng)閘器油缸中缺(quē)油及混有空氣,或液壓推杆鬆閘使用的油脂不符合要(yào)求,或製動片與製動輪間有汙垢。
定期對小吊車製動(dòng)器進行檢查,主要檢查以下內容:
1、鉸鏈處有無卡滯及磨損情況(kuàng),各緊(jǐn)固(gù)處有無鬆(sōng)勁;
2、小吊車各活動件的動作是否正常(cháng);
3、液壓係統是否正常;
4、製(zhì)動輪(lún)與製動(dòng)帶間磨損是否正常、是否清(qīng)潔。根據檢查的情(qíng)況來確定小(xiǎo)吊車製動器是否正常(cháng),堅決杜絕帶(dài)病運行,同時對製(zhì)動器要定期進行潤滑和保養。
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